今回は靴とは違うんですが、ブログを休んでいたときに始めたレザークラフトについて書きたいと思います。
今使っている水筒ケース。これはこれでいいんですが使ってるうちに使いづらくなってきたんです。
この水筒ケースは帆布を自分でカーキに染めて、焦げ茶の革と組み合わせました。
口は革のパイピングで仕上げてあります。
背面には縦に1本ナイロンテープを通して、MOLLEクリップを3つ。
これでバックパックの肩紐に固定しています。
背負ったまま水筒を取り出せる。
これが一番の利点で、自分ではかなり気に入っていたんですよね。
もともとは、1960年代のオーストリア軍のバックパックを蘇らせたときに、肩紐にモールシステムを付けたのがきっかけでした。
いちいちバックパックを降ろさなくても水筒を出せるように、と思って作ったのがこのケースです。
使ってみてわかった不満
気になっていたのは、こんなところです。
まず口のパイピング。
内径が水筒の直径とほぼ同じなんです。
摩擦で保持されるので、逆さにしても落ちない。
それはいいんですが、出し入れが毎回「引き抜く」感じになって、これが地味に億劫なんです。。。
底は水で濡らして型にはめる、ウェットフォーミングで作りました。
なので底もジャストサイズ。
そしてもうひとつ。
蓋にペットボトル用の穴まで開けたのに、そもそもペットボトルが本体に入りませんでした。
穴を開けた意味、まったくなしですw
作り直し1回目：失敗
まずは使う道具です。
これらも一通りアマゾンでセットを買いました。
決して特別なものを使ってるのではなく、あくまで初心者キットみたいな感じです。
「これを買えばとりあえずできます」的なキット。
革包丁もついていましたが、最初から刃が欠けていたので、研ぎ直しています。
そしてヌメ革はいつも使ってるところから調達しました。
同じヌメ革ですが、右の方は紫外線を当てて日焼けさせています。
ディバイダーで、縫い線を引いていきます。
側面を裁断して、底を縫い付けて、背面にナイロンテープとMOLLEクリップ。
上蓋も差し込み式で、我ながら綺麗にできました。
あとはベースボール縫いで突き合わせを閉じれば完成。
ここまでは、順調だと思っていたんです。
実は、予兆はありました。
底を縫い付けるとき、筒側の穴のほうが1個くらい多かったんです。
このときは、なんとかごまかして縫いきりました。
ところが、ベースボール縫いはそうはいきません。
最後まで縫いきったものの、どうもおかしい。
数えてみたら、突き合わせの左右で穴の数が1個違っていました。。。
1段ずれたまま縫っているので、突き合わせに段差ができてしまう。
穴の位置は、現物合わせでなんとかなると思っていたんです。
なんとかなりませんでした。
仕方なくバラすことに。
手縫いは1つの針穴の中で糸が交差しているので、ほどけにくいのが長所です。
でも、バラす側になると、これが短所に変わるんですよね。。。
パイピングまでやり直し。
穴の多い側を裁断し直して、合わせ直しました。
そこで、もっと大きな問題に気づいたんです。
そもそも、致命的に小さい。
側面の周長は22cm。
これでは口が小さすぎて、水筒が入らないんです。。。
原因は単純で、側面を短く裁断していたんです。
革の帯を足してリカバーすることも考えました。
でも足りないのは4cm近く。
見た目も手間も、作り直すのと変わらない。
なので潔く作り直すことにしました。
原因：円をなめていた
なんでこうなったのか。
一言でいうと、円をなめていました。
直径1mmの差が、穴1個分になる
周長は直径の約3.14倍です。
小学校で習った円周率です。
つまり直径が1mm変わると、周長は約3mm変わる。
4mmピッチで穴を開けていると、だいたい穴1個分ずれるんです。
ここは盲点でしたね。
ここが違えば全てが違うことになります。
革の厚みで、内側と外側の周長が違う
革には厚みがあるので、筒にすると内側・中心・外側で周長が変わります。
切った長さと、筒にしてから外側を測った長さは別物なんですよね。
今までは雰囲気で作っていたんですが、物理的に違うものは違うってことでした。
パイピングで口だけ狭くなる
パイピングは内側に1枚分(1mm)の厚みが出ます。
なので、口だけ内径が狭くなる。
今のケースで出し入れがキツいのも、たぶんこれです。
平らな円と、立ち上げた円は周長が違う
底の円は、縫い代を立ち上げて筒に縫い付けます。
平らなままの円と、縫い代を立ち上げた円では周長が違う。
同じ4mmピッチで打っても、数が合わないわけです。
穴の位置を1mm動かすだけで、数が変わる
穴を縁から1mm内側に動かすだけで、穴の数が1〜2個変わります。
1回目で筒と底の穴が1個合わなかったのも、突き合わせの左右がずれたのも、このあたりが重なった結果だと思います。
平らな面の勘は、円では通用しない
以前、オールデンのアッパーを手縫いで直したときは、ミシンみたいに決まったピッチで開けられないので、穴の位置は自分の勘で微調整していました。
あのときは平らな面だったので、勘でもなんとかなったんです。
でも円になると、勘の誤差がそのまま穴の数のズレになって返ってきます。。。
次回、完成編
原因はわかりました。
円は、現物合わせではなんとかならない。
今まで「なんとかなるだろう」って気持ちはいつもあったんです。
しかし、今回ばかりは無理でした。
レザークラフトでは、今回が一番大きな失敗です。
職業ではなく、完全に自分で使うための趣味。
妥協もありきだったんですが、妥協できるレベルじゃない。
だったら今回の失敗を教訓に、作り直したほうが結果的にはいい。
そう判断しました。
じゃあ、どうやって作り直したのか。
次回は、設計し直した寸法と、完成までを書きます。
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